• Vektor Munkavédelmi Kft.

Hírek

Az automatizálásé a jövő – látványos fejlesztés a Vektor üzemében

Júniusban új géppel gazdagodott a Vektor üzeme, a fejlesztés pedig a cég működésében is nagy előnyökkel jár majd. Az új szabászati rendszerről a varroda vezetőjét, Antal Andreát kérdeztük.

Óriási technológiai változás történt nemrég a Vektor szegedi varrodájában. Bemutatnád néhány szóban a legújabb beruházásotokat?

A fejlesztéseket már korábban elkezdtük: néhány éve lecseréltük az általános varrógépeket. Ehhez kapcsolódva a gyártáselőkészítési rendszert is fejlesztenünk kellett, hiszen ez támogatja a szabászati rendszert. Ezen kívül új szabászati rendszert használunk. Lépcsőzetesen fejlesztjük az egészet üzemet, ezt az alapoknál kellett elkezdeni, és most jutottunk el a látványos fejlesztésekig.

20210628 124908

Milyen szempontok alapján választottátok ezt a modellt?

Olyan mennyiségű munkánk van, hogy ezt nem bírta a korábbi szabászati rendszerünk. A mostani fejlesztésünk lényege, hogy automatizáltunk. Szakmai tanácsok alapján másfél éve mentünk ki Olaszországba, ahol megnéztük a kiválasztott modellt működés közben. Szenzációsnak találtuk, ahogyan felgyorsítja a folyamatot. Láttunk használat közben egy 20 évvel ezelőtt üzembe állított gépet is, ami komoly bizalmat ébresztett, hiszen egyértelmű volt, hogy még most is tökéletesen működik, az alkatrészutánpótlás is megfelelő.

Érdemes tudni, hogy ezek nem kész, hanem egyénre szabott gépek, ezt is a mi részletes igényeink alapján alakították ki számunkra. Sajnos a Covid hónapokkal lelassította a beszerzést, hiszen Olaszországot nagyon súlyosan érintette a járvány, de a tavalyi év végén véglegesíthettük a megállapodást. Megnéztünk egy másik gépet is az összehasonlítás kedvéért, de végül a teljesítménye alapján ezt választottuk. Azt gondolom, hogy ma Magyarországon ez a legprofesszionálisabb ilyen gép. Nemcsak megkönnyíti az emberi munkát, hanem ki is váltja azt. A nagymértékű beruházás a Vektor varroda tekintetében jelentős fejlesztésnek minősül.

Itthon egyébként mennyire versenyképes ez az iparág, milyen most a varrodák helyzete?

A rendszerváltás után összeomlott a könnyűipar, ami a szakmai képzéseken is nyomot hagyott. Kevés a képzés és nem vonzó ez a terület a fiatalok számára. A varrodák szinte mind szakemberhiánnyal küzdenek, ezért nehezen élnek meg, a Covid miatt pedig sok kis varroda be is zárt. Ez egy sokszínű terület, amelynek az ágait nehéz összehasonlítani egymással, de a Vektor szegedi üzeme ma a három-öt legnagyobb varroda egyike Magyarországon. Mivel a termékeink 80%-a védőruházat, szerencsésebb helyzetben voltunk a járvány alatt, hiszen olyan iparágakat szolgálunk ki, amelyek folyamatosan működtek és szükségük volt a ruháinkra, így összességében pozitívan jöttünk ki ebből az időszakból.

Hogyan zajlott a beüzemelés, milyen tanulságokat szereztetek ezen időszak alatt?

Egy hét alatt szerelték össze a hatalmas gépet, majd kezdődött a tesztelés, betanítás. Ezalatt a műszerészünknek volt a legtöbb munkája, hiszen neki a kötelező karbantartási feladatokat is meg kellett tanulnia. Mivel most ez az egy gépünk lesz, kiemelten fontos, hogy ne történjen semmilyen fennakadás és folyamatosan használhassuk.

Melyek a legfőbb előnyök a korábbi gyártósorral / folyamatokkal szemben?

Óriási a különbség, mintha egy átlagos autóból átültünk volna egy luxus kategóriásba. Eddig volt két terítőgépünk, egy félautomata és egy automata, egy dolgozó pedig 12-13 terítékrajzot tudott 8 óra alatt megcsinálni. Ezzel a géppel a terítés és szabás lényegesen gyorsabban kész. Korábban kézi segítség is kellett, most a gép automatán végzi a terítést, van egy automata továbbítórendszere is, ennek a végén történik a szabás. Eddig a szabász az asztalon tolta a kardkéses szabászgépet, utána egy másik dolgozó a szalagkéses szabászgéppel végezte a pontos szabást. Ezután pedig szúró jelöléseket kellett végeznie egy harmadik embernek. Mindez most egyetlen fázisban, automatán történik, nulla hibahatárral. A régi folyamatok során előfordult, hogy még a varrodában is ki kellett igazítani a munkadarabokat, ha nem sikerültek teljesen szimmetrikusra.

Tehát most felszabadult néhány kolléga kapacitása?

Igen, ezért átszerveztük a szalag melletti munkát. Például aki korábban számozásokat végzett az alkatrészek társítását segítve, az átkerült a szabászatra, hiszen ez most automatikusan történik. Az első izgalom után mindenki megtalálta a helyét.

Mit vártok az új gépsortól?

Amit már most, a betanulási időszakban is biztosan látunk, hogy 10%-ot meghaladóan csökkent egy-egy termék elkészítési ideje. Amikor a munkatársak is gyakorlottabbak lesznek és kiesnek például a felesleges mozdulatok, akkor ez nagyságrendekkel gyorsabb lesz, erre néhány hónapon belül számítunk. Várhatóan plusz bérmunkát is tudunk majd vállalni a felszabaduló kapacitásunknak köszönhetően. Ez egy komoly fejlesztés, amitől komoly fejlődést várunk.

Mik a jövőbeli tervek: terveztek-e további bővítést, további technológiai változásokat?

Szeretnénk folytatni az automatizálást, ami azzal járhat, hogy kevesebb szakemberre lesz szükségünk, betanított munkások is tudják majd kezelni a gépeket. Muszáj ebbe az irányba elindulnunk, hiszen mint említettem, szakemberhiánnyal küzd az ágazat. Ezen túl néhány éven belül zöldmezős beruházás keretében szeretnénk nagyobb üzembe költözni, mert ezt már kinőttük. Egy kétszer-háromszor ekkora helyen sokkal több munkát tudnánk elvégezni. Ebben az új üzemben az automatizálás tökéletesítésén túl oktatási tevékenységet is szeretnénk végezni, az utánpótlást így biztosítani.

Bővebben...

Munkavédelmi kesztyűk IV. rész – Védje meg kollégái kezének biztonságát!

Hőálló és hegesztőkesztyűk

A vágások, ESD, vegyi vagy mechanikai kockázatok ellen a korábbi cikkeinkben már ajánlottunk néhány védőkesztyűt. Most a termikus kockázatok alapvető veszélyeit és szintén pár hasznos terméket mutatunk be.

Hideg elleni védelem

Kezünk hideg elleni védelemére nem csak télen, hanem évszaktól függetlenül sok esetben szükség lehet munkavégzés során is. Hűtőházakban, speciális környezetekben és különleges anyagokkal dolgozók számára fontos a megfelelő kesztyű kiválasztása. A hideggel szembeni védőkesztyűkre vonatkozó követelményeket az EN 511 szabvány határozza meg, úgy mint:

  • A) Konvektív hideggel szembeni ellenállás (teljesítményszint 0–4)
  • B) Kontakt hideggel szembeni ellenállás (teljesítményszint 0–4)
  • C) Vízáteresztő képesség (0 vagy 1)

Az UVEX Unilite thermo védőkesztyű kétrétegű anyagszerkezettel biztosítja a kéz jó klímáját és a megbízható hideg elleni védelmet. Különlegesen robusztus bevonata ellenére a kesztyű még nagy hidegben is meleg és rugalmas marad. Az akrilból és nyírott gyapjúból álló kétrétegű anyagszerkezet gondoskodik a kényelemről, miközben a kopásállósága is magas. Jó tapadása száraz és kissé nedves felületeken is érvényesül. A kesztyű élelmiszerkezelésre is alkalmas, továbbá betonozási és építkezési munkák során, hűtőházakban és raktárakban, valamint targoncavezetéshez is használható. Az EN 388:2016 (3 1 3 1 X) és EN 511 (0 1 0) szerint tanúsított termék fekete színben, 7-11-es méretben kapható.

vektor img 1 kesztyu

Hő elleni védelem

Egyes iparágakban, pl. gépipar, járműipar, mikoelektronika vagy éppen alkatrészgyártás során termikus kockázatok lépnek fel: a hő, illetve láng elleni védelemre is fel kell készülni. Az EN 407 szabvány tartalmazza azokat a követelményekre vonatkozó előírásokat, amelyeket a kesztyűnek teljesítenie kell.

  • A: Égési ellenállás (sec)
  • B: Kontakt hővel szembeni ellenállás (fok) 100-5000C
  • C: Átadott (Konvektív) hővel szembeni ellenállás (sec)
  • D: Sugárzó hővel szembeni ellenállás (sec)
  • E: Olvadt fém kismértékű fröccsenése (cseppek száma)
  • F: Olvadt fém nagy mértékű fröccsenése (megolvadt fém (g))

A Free Hand - Sponsa hőálló kesztyű speciális szövetből varrt, nitrilbe mártott kesztyű. 250°C-ig hőálló, nem szőtt textíliából készült szigetelő béléssel rendelkezik. Megfelel az EN 388 / 3232X; EN 407 / X2XXXX szabványnak.

vektor img 2 kesztyu

Hegesztőkesztyűk

Külön szabvány, az EN 12477 definiálja a hegesztéshez alkalmazható kesztyűk követelményeit. A hegesztésre minősített kesztyűk között két alapvető tulajdonságot különböztetünk meg:

  • TYPE A (alacsonyabb mozgásképesség; nagyobb teljesítmény)
  • TYPE B (magasabb fogásbiztonság, alacsonyabb teljesítmény)

A hegesztőkesztyűk például bőr alapanyagokból készülhetnek, lángálló cérna megerősítéssel, illetve hosszított bőrmandzsettával. Ezek a termékek ideálisak különböző hegesztési eljárásokhoz és munkálatokhoz, például ív, láng, plazma (AWI/TIG; AFI/MIG; CFI/MAG).

A Free Hand Spinus egy sárga hasított marhabőrből készült, pamut bélésű, 35 cm hosszú kesztyű rejtett kevlarcérna varratokkal. Tanúsítvány: hegesztés # A típus EN 12477 A1, megfelel az alábbi szabványoknak: EN 388 / 3133x; EN 407 / 312x3x.

vektor img 3 kesztyu

Az FH Undulata kesztyű pedig egy kecskebőr hegesztő védőkesztyű, Kevlar® cérnával. Hasítottbőr mandzsettája 15 cm. Alkalmas AWI hegesztéshez, megfelel az alábbi szabványoknak: EN 12477 / 41XX4XType_B;  EN 388 / 2132X.

vektor img 4 kesztyu

Bővebben...

Teljesítmény stílusosan – Ismerd meg a Heckel MacCrossroad 3.0 munkavédelmi lábbelit!

A Heckel igazi specialista a saját gumitalp-technológiában, melyet 20 éve, 2001 óta folyamatosan fejleszt. A Macsole gumitalp rendkívül sokoldalú: többcélú felhasználási lehetőségeket biztosít különböző felületeken, jellemzője a rendkívüli tartósság és kiváló tapadás, mely messze meghaladja az EN13287 szabvány követelményeit. Alkalmas az építőiparban dolgozók számára, az energiaipar, környezetvédelem, szállítás, vegyipar területén, egyéb kültéri munkavégzés során. A gumi természetes rugalmassága biztosítja a hosszan tartó energiaelnyelést, így a cipők hosszútávon is nagyon kényelmesek. A Macsole talpú lábbeli csökkenti a balesetek kockázatát is azzal, hogy nagyon könnyű, hosszan tartó állás, sétálás során sem lép fel lábfáradtság.

Post LinkedIn Facebook Heckel MACCROSSROAD 3.0 Master visuel EN

 

A Heckel technológiája a biztonság igazi mércéje extrém körülmények között is. Ismerd meg a részleteket!

1. Fémmentes védőelemek

A fémmentes átszúrás ellen védő köztalp végtelen szabadságot ad a mozgásban, különösen térdelés közben. A fémmentes orrmerevítő 20%-kal könnyebb, mint a hagyományos acél lábujjvédők

2. Színbőr felső és rugalmas hab szárgallér a boka kényelméért

3. 3D hálós bélés a jobb szellőzés érdekében

4. Higiénikus talpbetét

Az elülső és sarok részen energia elnyelő betétek kaptak helyet, nagyon magas nedvességfelszívó kapacitással.

5. A csökkentett súly megakadályozza a test megterhelését és az idő előtt bekövetkező lábfáradtságot.

6. Energiaelnyelés

85%-kal magasabb energiaelnyelés, mint az EN ISO20345 szabvány által előírt érték. 

Post LinkedIn Facebook Heckel MACCROSSROAD 3.0 MACABSORB EN

Az új Macsole Adventure 3.0 modellek kombinálják a gumi természetes rugalmasságát az új Macabsorb technológiával. A cipő talpában elöl és a saroknál elhelyezett EVA hab betétek jobb energiaelnyelést eredményeznek, felülmúlva a szabvány követelményeit, jelentősen növelve ezzel a viselési komfortot és csökkentve a láb elfáradását.

Az új MacCrossroad 3.0 elsősorban kültérre tervezett modell. A védelem és tartósság jegyében a talppal egybeépített gumi orrborítás nagyon magas kopásállóságot biztosít, növeli a termék élettartamát, megfelelő térdelő és guggoló munkahelyzetekben. A cipő dinamikus bokavédelmet biztosít, a láb és a sarok jobb megtámasztása pedig korlátozza a rándulások kockázatát. A Macsole Adventure 3.0 gumitalp optimális tapadás biztosít minden felületen. 

Post Linkedn Facebook Heckel MACCROSSROAD 3.0 Outdoor Situ EN

A cipő megfelel az SRC szabványnak, illetve olaj-, szénhidrogén- és vegyszerálló, ellenáll a kontakthőnek 300°C-ig (HRO szabvány). Antisztatikus. Az ergonomikus talpprofil követi a láb természetes mozgását. Az öntisztító profil jobb csúszásgátlást biztosít nehéz körülmények között is. A mély profilozás a sarok résznél kiválóan alkalmazkodik a kültéri környezethez. A széles tapadófelület a talpon még biztonságosabbá teszi a használatát. Az EN ISO 20344:8 szabvány által meghatározott hajlítási teszten a talp nem szenvedett semmilyen károsodást. A cipő francia (EU) méretezés szerint 11-es szélességgel készül. 

 

 

Bővebben...

A Vektor Munkavédelmi Kft. -ről

A Vektor Munkavédelmi Műszaki Fejlesztő és Gyártó Kft. 1987-ben alakult. Az alapítása óta eltelt több mint negyed évszázadban sok minden átalakult, de cégünk filozófiája változatlan maradt: teljes körű védelem és az emberi egészség megőrzése a legkülönbözőbb munkakörülmények között.

 

Kapcsolat

1222 Budapest,
Nagytétényi út 112.

+36 1-281-1945

kereskedelem@vektorkft.hu

 

Nyitvatartás

Shop nyitvatartása: H-P.: 7:30 – 15:00

Raktár nyitvatartása: H-P.: 7:30 – 15:00

Iroda nyitvatartása: H-P.: 9:00 – 15:00

© 2017. VEKTOR Munkavédelmi Kft. - Minden jog fenntartva.